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纸板纸箱生产工艺与设备

  纸板纸箱生产工艺与设备_材料科学_工程科技_专业资料。纸箱基础知识讲义 第一章:瓦楞原纸 第一章:瓦楞原纸 ?瓦楞原纸 瓦楞原纸、箱纸板和粘合剂是生产瓦楞纸板的主要原材料,它们 的质量决定了瓦楞纸板的强度。 一、瓦楞原纸 必须具有较好的耐破度、耐

  纸箱基础知识讲义 第一章:瓦楞原纸 第一章:瓦楞原纸 ?瓦楞原纸 瓦楞原纸、箱纸板和粘合剂是生产瓦楞纸板的主要原材料,它们 的质量决定了瓦楞纸板的强度。 一、瓦楞原纸 必须具有较好的耐破度、耐折度和横向压缩强度 具有一定的吸收性、外观上无纸病。 半化学浆、草浆、褐色磨木浆、废纸浆等。 二、箱纸板(5个级别 ) 用作瓦楞纸板的面层和里层,即纸箱箱面、箱里 较高的耐压、耐折、耐磨、耐戳穿等强度性能和一定的 耐水性,纸质坚挺而富有韧性,具有良好的外观性能及 适印性能。 第一章:瓦楞原纸 1.质量选配 一般应选用质量等级近似的瓦楞原纸和箱纸板来生产瓦 楞纸板. 2.定量选配 提高瓦楞原纸的定量有利于降低成本。 国际上目前出现了采用高定量瓦楞原纸来生产瓦楞纸板 的趋势。 第二章:瓦楞纸板 第1节:瓦楞纸板 ?瓦楞纸板 特点:具有良好的弹性,强度与挺度。 用它制造的纸箱和纸盒包装商品,与传统的木 箱、金属桶比较,表现出许多优越性,因此被越来越广 泛的应用。目前在纸制品包装发达的国家,瓦楞纸板的 比重几乎占整个包装材料的1/3~4。 第1节:瓦楞纸板 ? 瓦楞纸板的种类 一、根据瓦楞的齿形分类 1.V型瓦楞 2.U型瓦楞 二、根据瓦楞楞型分类 1.A型瓦楞 型瓦楞 2.B型瓦楞 三、根据瓦楞的层数分类 1.单楞双面瓦楞纸板 2.双愣双面(五层)瓦楞纸板 3.三楞双面(七层)瓦楞纸板 3.型瓦楞 3.C型瓦楞 4.E 第2节:瓦楞纸板生产设备 瓦楞纸板机由单面机系统、双面机系统以及辅助 系统组成。 1.单面机 (l)原纸架 (2)预热辊 (3)水分调整辊 (4)瓦楞辊 (5)涂胶装置 (6)导纸爪 (7)贴压辊 (8)输送桥架 第2节:瓦楞纸板生产设备 瓦楞纸板生产线节:瓦楞纸板生产设备 瓦楞机组 第2节:瓦楞纸板生产设备 瓦楞成型示意图 第2节:瓦楞纸板生产设备 瓦楞板粘合示意图 第3节:瓦楞纸板的质量检测 平压、边压测试 第3节:瓦楞纸板的质量检测 一、外现质量 二、基本物理性能 1.定量 2.厚度 三、强度性能 1.耐破强度 2.边压强度() 3.平压强度() 4.戳穿强度 5.粘结强度 第3节:瓦楞纸板的质量检测 粘合强度测试 第3节:瓦楞纸板的质量检测 第三章:瓦楞纸箱 瓦楞纸箱是应用最广的包装制品,既可以用作运 输包装,又可以当销售包装使用。它以质量轻、价格 低、对商品保护功能全等优势,在包装领域占有十分 重要的地位。 第1节:瓦楞纸箱分类 一、瓦楞纸箱的分类 1.国际纸箱规程 国际瓦楞纸板协会( )批准的纸箱分类办 法,规定将纸箱分成六类基本箱型,另外还有 09×× 一类,包括 44种箱内隔衬附件。 2.国家标准 主要根据箱型和制造纸箱原材料等级来区分。 (1)根据箱型结构分类 九种纸箱型号(0201、020、0203、0204、020、0206、 0310、0325和0402)及09××类隔板衬垫等 。 (2)根据生产原材料分类 第2节:瓦楞纸箱设计 设计规范 第2节:瓦楞纸箱设计 纸箱平面图 纸箱立体图 第3节:瓦楞纸箱生产工艺 工艺流程 目前生产瓦楞纸箱的工艺流程主要有如下三种。 1.单机生产工艺流程 瓦楞纸板 分纸机压线 印刷 开槽切角 钉箱/粘箱 配套附件 包装 瓦楞纸箱 入库 2.模切机生产工艺流程 瓦楞纸板 印刷 模切 钉箱或粘结成箱 配套附件 包装 瓦楞纸箱 3.半自动或全自动制箱工艺流程 瓦楞纸板 印刷、切角、开槽、压线、模切 自动钉 箱或粘箱 自动包装 配套附件 瓦楞纸箱 第四章:纸箱印刷工艺 良好的識別 商品的促銷作用 纸箱除了存放、保护及运 送商品的基本功能外; 还 有商品的识别及促销作用. 社些作用可利用印刷手段 来达到. 第1节:印刷材料 一、水性油墨 是以水为主要溶剂的低粘度墨水;没有挥发异味,可快速乾燥. 使纸板可被一气呵成的印刷、开槽、钉粘成箱. 水墨的成分 : 主要是水,小部份酒精、乙二醇 等 有氨水、消泡剂、杀菌剂、腊等 各种不同色粉 (6-30%) 树脂 (15-35%) 溶剂 (10-40%) 添加剂 (0.5-10%) 第1节:印刷材料 二、柔性印刷版 橡皮版 – 利用雕刻刀在一定 厚度的橡皮板上刻出凸起的文 字或简单图形. 成本较低但印 刷效果不高. 树脂版 – 利用感光、蛀洗的 程序,在树脂板上造成凸起的 文字或图像. 成本高但可做 网点的高级印刷. 第1节:印刷材料 三、印刷示意图 轉印前 印刷版 纸板 轉印後 水墨 水墨 第1节:印刷材料 四、影像分类 線條印刷 文字 美工圖案 網點印刷 照片 美工設計 第2节:印刷机各部位介绍 堆 压 叠 部 输 出 检 查 线 模开 切槽 部部 印 刷 部 送 纸 部 部 瓦楞紙板运行方向 第2节:印刷机各部位介绍 1. 送纸部 – 纸板依次会被 送入夹纸辊隙中,再被夹 送到下一工作单元. 纸板以人力或用自动送纸机 叠放在台面上. 堆叠纸板由下而上依次被踢纸 板(或前缘吸风送紙)方式送入. 纸板叠放要注意正确方向!!! 第2节:印刷机各部位介绍 前緣吸風送紙介紹 : 前档板 正在传送的单张纸板 准备印刷纸板 纸板尺寸大小调整 动力输送轮组 夹纸辊组 向下吸风 第2节:印刷机各部位介绍 2. 印刷部 – 将水墨均匀定量的 转送到印刷版表面,再由印刷版 将水墨转印到瓦楞纸板的印刷面 上. 每个印刷单元能提供一个颜色的 印刷.印刷机配备2~4个印刷单元, 能以网点方式印刷出拟彩印效果. 印刷位置可分有上印及下印式. 水墨供应方式有橡胶辊开放墨槽式及密封墨匣刮刀式. 第2节:印刷机各部位介绍 各种供墨及印刷方式介绍: 胶田辊拭墨上印 式 胶辊拭墨下印式 墨匣刮刀拭墨下印式 第2节:印刷机各部位介绍 “上印式”运转立体示意图 : 第2节:印刷机各部位介绍 水墨循環運行圖示 : 1. 開放式 2. 密閉式 第2节:印刷机各部位介绍 印刷单元的心脏 – 网纹辊 : 网纹辊辊体表面有数以万计,定 向排列的小凹穴;其作用是將水 墨由水墨区定量带出,再转移至 柔性印刷版面上. 網目 水墨 網紋輥 橡膠拭墨輥 网纹辊辊体表面材质及加工方式: 1. 金属压花辊, (价廉,但网线. 激光雕刻陶瓷辊. (耐用) 网目储有水墨,将转移印版上. 第2节:印刷机各部位介绍 網紋輥規格 : 網線數; 網目形狀; 網目深淺; 第2节:印刷机各部位介绍 3. 壓線開槽部 – 能將紙板壓出 紙箱高度壓線(與流水線壓線垂 直); 並切出搖蓋直線開槽. 工序前 工序後 進紙 第2节:印刷机各部位介绍 4. 模切部 – 利用圓模刀组,在紙 板鍘切出不規則形狀. (圓壓圓) 工序前 工序後 進紙 第2节:印刷机各部位介绍 5. 輸出檢查部 – 印刷程序完成的紙板被射出到輸送帶上,並 被送往最後的堆疊部. 可在此部撿取成品;做現場品檢、如 有誤差,可即時調整印刷機參數設定. 第五章:纸箱后道加工设备 第1节:结合工序 糊箱机 订箱机 第2节:平板模切工序 平板模切机 模切板 第六章:纸箱的物理性能 第1节:外观 一、外观质量 1.印刷质量 2.封闭质量 3.尺寸公差 4.摇盖折叠次数 二、纸箱耐压强度及其影响因素 1.预定纸箱耐压强度 测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间,加压至纸箱 压溃时的压力即为纸箱耐压强度,用表示。 第2节:必要的耐压强度计算 纸箱的耐压强度用下列公式计算: P = (1) 式中P ——纸箱耐压强度,N; W ——纸箱装货后重量,N; n ——堆码层数; K ——堆码安全系数。 堆码层数n可以根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出: 堆码安全系数根据货物堆码的天数来确定,我国规定: 贮存期小于30d取 K = 1.6 贮存期 30d~100d取 K = 1.65 第3节:耐压强度 ?确定纸箱抗压强度的方法 最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸 箱恒温恒湿处理以后用压力机测试。 第3节:耐压强度 ?影响纸箱抗压强度的因素 (l)原材料质量 (2)水分 (3)箱型 (4)印刷与开孔 (5)加工工艺偏差 三、纸箱动态性能试验 1.跌落试验 2.斜面冲击试验 3.振动试验 4.六角鼓回转试验 此外有些包装纸箱还须作喷淋、耐候等试验. 第3节:耐压强度 瓦楞纸箱结构对其抗压强度的影响 第3节:耐压强度 瓦楞纸箱结构对其抗压强度的影响 第3节:耐压强度 堆码方式 谢谢聆听

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点击次数:  更新时间:2020-09-06 07:13  作者:天博

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